خط تصنيع عصير الحمضيات

مجموعة واسعة من المواد الخام ، خط الإنتاج هذا مناسب لجميع أنواع ثمار الحمضيات التي لها نفس الخصائص ، مثل البرتقال ، الليمون ، البرتقال ، Huyou ، الجريب فروت ، إلخ ؛

• يمكن أن يتعامل خط الإنتاج بأكمله أيضًا مع نفس خصائص الفاكهة ، مثل البرتقال والليمون وما إلى ذلك.

• يمكن اختيار 3 نماذج من عصارة العصير.

• وفقا لاحتياجات العملاء يمكن تحديد ما إذا كانت الحاجة إلى فصل نظام الزيت العطري.

• يمكن أن يضمن المنتج النهائي التغذية والنكهة الأصلية.

• يضمن نظام الفصل المائي الأنزيمي المتقدم جودة المنتج والعائد.

• وفقًا لمتطلبات العملاء ، يمكن اختيار التركيز على الاستيراد والمحلي.

• الاستخدام الكامل للتحكم في واجهة الإنسان والآلة ، عملية الإنتاج سهلة الاستخدام والتحكم والتشغيل السهلة ، والأتمتة العالية ، وتقليل تكاليف العمالة.

• يشمل خط الإنتاج الكامل نظام التنظيف الأوتوماتيكي.

الحصاد / الجمع

1- يتم حصاد البرتقال من بساتين كبيرة. بعض مزارعي الحمضيات هم أعضاء في جمعيات تعبئة وتسويق تعاونية ، في حين أن البعض الآخر مزارعون مستقلون. عندما تكون الفاكهة الناضجة جاهزة للقطف ، يتم إرسال طاقم من جامعي الثمار لسحب الفاكهة من الأشجار. يتم إرسال الفاكهة المجمعة إلى مراكز التعبئة حيث يتم تعبئتها للبيع كفاكهة كاملة أو إرسالها إلى المصانع لمعالجة العصير. يتم شحن البرتقال بشكل عام عبر الشاحنات إلى مرافق استخلاص العصير ، حيث يتم تفريغها عن طريق تغذية الجاذبية على حزام ناقل ينقل الفاكهة إلى صندوق تخزين.

التنظيف / الدرجات

2- يجب فحص الثمار وتصنيفها قبل استخدامها. يأخذ المفتش عينة 39.7 رطل (18 كجم) لتحليلها للتأكد من أن الفاكهة تلبي متطلبات النضج للمعالجة. ثم يتم نقل الفاكهة المعتمدة على طول سير ناقل حيث يتم غسلها بمنظف أثناء مرورها فوق الفرشاة الدوارة. هذه العملية تزيل الحطام والأوساخ وتقلل من عدد الميكروبات. يتم شطف الثمار وتجفيفها. تقوم أجهزة التسوية بإزالة الفاكهة السيئة أثناء مرورها فوق البكرات ويتم فصل قطع الجودة المتبقية تلقائيًا حسب الحجم قبل الاستخراج. الحجم المناسب أمر بالغ الأهمية لعملية الاستخراج.

آلة استخلاص زيت الحمضيات
تم تصميم آلات استخلاص زيت الحمضيات بشكل خاص لطحن واستخراج الزيت من قشر الحمضيات. الآلة مصنوعة من مادة sus304 وبنسبة إنتاجية عالية للزيت ، وتتراوح سعة مستخرج زيت الحمضيات من 2-10 طن. .

اِستِخلاص

3. يعتبر الاستخلاص المناسب للعصير مهمًا لتحسين كفاءة عملية إنتاج العصير بالإضافة إلى جودة المشروب النهائي. هذا الأخير صحيح لأن البرتقال يحتوي على قشور سميكة ، والتي تحتوي على راتنجات مرة يجب فصلها بعناية لتجنب تلوث العصير الأكثر حلاوة. هناك طريقتان للاستخراج الآلي تستخدمهما الصناعة بشكل شائع. الأول يضع الفاكهة بين كوبين معدنيين مع أنابيب معدنية حادة في قاعدتهما. الكوب العلوي ينزل والأصابع على كل كوب شبكة للتعبير عن العصير لأن الأنابيب تقطع ثقوبًا في أعلى وأسفل الفاكهة. يتم ضغط المواد الصلبة للفاكهة في الأنبوب السفلي بين سدادة القشر بينما يتم إخراج العصير من خلال ثقوب في جدار الأنبوب. في نفس الوقت ، رذاذ الماء يغسل الزيت من القشرة. يتم استخلاص هذا الزيت لاستخدامه لاحقًا.

النوع الثاني من الاستخراج هو قطع البرتقال إلى النصف قبل إزالة العصير. يتم تقطيع الثمار إلى شرائح أثناء مرورها بسكين ثابت ثم يتم التقاط النصفين بواسطة أكواب مطاطية ماصة وتحريكها ضد موسعات الثقوب البلاستيكية المسننة. تعبر موسعات الثقوب الدوارة عن العصير أثناء تحرك النصفين البرتقالي حول خط النقل.

عندما تكون الفاكهة الناضجة جاهزة للقطف ، يقوم طاقم جامعي بسحب الفاكهة من الأشجار. بمجرد جمع الثمار ، يتم إرسالها إلى النباتات لمعالجة العصير. قبل الاستخراج ، يتم تنظيف الثمار وتصنيفها.

يمكن إزالة بعض زيت التقشير قبل استخراجه بواسطة إبر تخترق الجلد ، وبالتالي إطلاق الزيت الذي يغسل. يمكن لمعدات الاستخراج الحديثة من هذا النوع أن تقوم بتقطيع ماعون القشرة وتقطيعها وإخراجها في حوالي 3 ثوانٍ.

نظام استرجاع زيت قشر الموالح

يحتاج نظام استرداد زيت الحمضيات إلى فصل مرحلتين ، الفاصل الأول مخصص بشكل أساسي لتركيز الزيت ، وفاصل الطرد المركزي الثاني مخصص لتنقية الزيت.
تزيل المرحلة الأولى معظم الماء والمواد الصلبة غير القابلة للذوبان من المستحلب ، وقد تشتمل
هذه المرحلة على أكثر من جهاز طرد مركزي واحد ، اعتمادًا على الحجم الذي تتم معالجته. من 65٪ إلى 85٪ (ويفضل> 75٪ للحصول على أفضل النتائج) ، يصبح هذا الكريم الغني بالزيت المادة الأولية للمرحلة الثانية من أجهزة الطرد المركزي للتلميع ، أما المرحلة الثانية فيتم إزالة الماء المتبقي وبعض الجزيئات العكرة. يتم تفريغه من هذه المرحلة هو الزيت العطري الجيد الذي يمكن أن يكون جاهزًا للتخزين.

الفلتره

4- يتم ترشيح العصير المستخرج من خلال مصفاة من الستانلس ستيل قبل أن يصبح جاهزا للمرحلة التالية. في هذه المرحلة ، يمكن تبريد العصير أو تركيزه إذا كان مخصصًا لمشروب معاد تكوينه. إذا كان نوع NFC ، فقد يكون مبسترًا.

تركيز

5- خلاصة العصير المركزة أكثر تركيزاً بخمس مرات من العصير المعصور. مخفف بالماء ، يستخدم لصنع العصير المجمد والعديد من مشروبات RTD. التركيز مفيد لأنه يطيل العمر الافتراضي للعصير ويجعل التخزين والشحن أكثر اقتصادا. عادة ما يتركز العصير بقطعة من المعدات تعرف باسم المبخر قصير الوقت المتسارع حرارياً ، أو TASTE للاختصار. يستخدم TASTE البخار لتسخين العصير تحت التفريغ وإجبار الماء على التبخير. يتم تفريغ العصير المركز في مبرد وميض فراغ ، مما يقلل درجة حرارة المنتج إلى حوالي 55.4 درجة فهرنهايت (13 درجة مئوية). تتطلب عملية التركيز الأحدث الحد الأدنى من المعالجة الحرارية ويتم استخدامها تجاريًا في اليابان. يتم فصل اللب عن العصير عن طريق الترشيح الفائق والبسترة. يتركز العصير الموضح الذي يحتوي على النكهات المتطايرة عند 50 درجة فهرنهايت (10 درجات مئوية) عن طريق التناضح العكسي ويتم إعادة التركيز واللب لإنتاج تركيز العصير المناسب. تم الحكم على نكهة هذا المركز على أنها متفوقة على ما هو متاح تجاريًا في الولايات المتحدة وقريبًا من العصير الطازج. يتم بعد ذلك تخزين العصير المركز في خزانات سائبة مبردة من الصلب غير القابل للصدأ حتى يصبح جاهزًا للتعبئة أو إعادة التكوين.

إعادة

6- عندما يكون معالج العصير جاهزًا لإعداد عبوة تجارية للبيع بالتجزئة ، يُسحب المركز من عدة دفعات تخزين ويخلط مع الماء لتحقيق نسبة السكر والحموضة المطلوبة واللون والنكهة. يجب التحكم في هذه الخطوة بعناية لأنه أثناء عملية التركيز قد تفقد الكثير من نكهة العصير. يعد المزج الصحيح لمركز العصير وأجزاء النكهة الأخرى ضروريًا لضمان أن منتج العصير النهائي يحقق نكهة عالية الجودة.

بسترة

7- بفضل درجة الحموضة المنخفضة (حوالي 4) ، يتمتع عصير البرتقال ببعض الحماية الطبيعية من البكتيريا والخميرة ونمو العفن. ومع ذلك ، لا تزال البسترة مطلوبة لزيادة تأخير التلف. تعمل البسترة أيضًا على تعطيل بعض الإنزيمات التي تؤدي إلى فصل اللب عن العصير ، مما ينتج عنه مشروب غير مرغوب فيه من الناحية الجمالية. هذا التوضيح المرتبط بالإنزيم هو أحد أسباب صلاحية العصير الطازج لبضع ساعات فقط. تقلل البسترة السريعة تغييرات النكهة من المعالجة الحرارية ويوصى بها للمنتجات عالية الجودة. يتم استخدام العديد من طرق البسترة تجاريًا. إحدى الطرق الشائعة هي تمرير العصير عبر أنبوب بجوار مبادل حراري لوحة ، لذلك يتم تسخين العصير دون ملامسة مباشرة لسطح التسخين. طريقة أخرى تستخدم عصيرًا ساخنًا مبسترًا لتسخين العصير الوارد غير المبستر مسبقًا. يتم تسخين العصير المسخن مسبقًا بالبخار أو الماء الساخن إلى درجة حرارة البسترة. عادةً ما يكون الوصول إلى درجة حرارة 185-201.2 درجة فهرنهايت (85-94 درجة مئوية) لمدة 30 ثانية تقريبًا كافيًا لتقليل عدد الميكروبات وتحضير العصير للتعبئة.

التعبئة والتغليف / التعبئة

8 - لضمان العقم يجب تعبئة العصير المبستر وهو لا يزال ساخناً. حيثما أمكن ، يمكن تسخين العبوات المعدنية أو الزجاجية مسبقًا. يجب تعبئة العبوات التي لا تتحمل درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال ، علب عصير بلاستيكية معقمة متعددة الطبقات لا تتطلب التبريد) في بيئة معقمة. بدلاً من الحرارة ، يمكن استخدام بيروكسيد الهيدروجين أو عامل تعقيم آخر معتمد قبل الملء. في أي حال ، يتم تغذية العبوات الفارغة عبر حزام ناقل إلى آلة تعبئة السوائل ، والتي يتم تغذيتها بالعصير من صهاريج التخزين السائبة. يقيس رأس التعبئة الكمية الدقيقة للمنتج في الحاوية ، واعتمادًا على تصميم العبوة ، قد ينقلب على الفور لتعقيم الغطاء. بعد الملء ، يتم تبريد الحاويات بأسرع ما يمكن.