Machine de fabrication de rouleaux de fruits, machine de fabrication de cuir de fruits
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rouleau de cuir de fruits formant la ligne de production d'emballage de coupe de séchage

Cette ligne de production commence par l\'épluchage des fruits, la réduction en pulpe, la cuisson, la mise en forme jusqu\'au séchage et à l\'emballage du cuir des fruits. C\'est une ligne automatique de lavage des fruits, de cuisson en pâte, de formation et de séchage du cuir. Le produit final est retiré manuellement des barquettes.
Nous fournissons la ligne de production clé en main, y compris la technologie de fabrication de cuir/barre de fruits.

description

Description du produit

Cette ligne de production commence par l'épluchage des fruits, la réduction en pulpe, la cuisson, la mise en forme jusqu'au séchage et à l'emballage du cuir des fruits. C'est une ligne automatique de lavage des fruits, de cuisson en pâte, de formation et de séchage du cuir. Le produit final est retiré manuellement des barquettes.
Nous fournissons la ligne de production clé en main, y compris la technologie de fabrication de cuir/barre de fruits.
spécification
Comment faire du cuir de fruits  
A.-Préparation du fruit
Les fruits doivent être lavés à l'eau claire, pelés et dénoyautés. L'eau de lavage peut être chlorée en ajoutant 1 cuillère à café d'eau de Javel à 4,5 litres d'eau. Tous les fruits doivent être mûrs et exempts de meurtrissures. Tout fruit pourri ou meurtri doit être jeté car cela gâchera la couleur et la saveur du cuir. L'ananas contient une enzyme qui endommage la peau. Par conséquent, des gants doivent être portés lors de la manipulation d'ananas. La purée doit être chauffée à une température plus élevée plus longtemps pour détruire l'enzyme (elle doit être bouillie pendant 20 minutes). Les bananes ont un faible niveau d'acidité et brunissent très rapidement après avoir été pelées et coupées. Pour éviter cela, ils doivent être immergés dans de l'eau contenant du métabisulfite de sodium (400 parties par million de dioxyde de soufre) immédiatement après l'épluchage. Fruits rouges, comme les baies et les abricots, sont délicats et doivent être manipulés avec précaution pour éviter les ecchymoses. Seuls des couteaux en acier inoxydable doivent être utilisés pour hacher les fruits. D'autres métaux décolorent la chair des fruits.
B.-Préparation du fruit :
pulpe/purée Au niveau le plus simple, les fruits sont transformés en purée à la main à l'aide d'un moulin à légumes
ou mouli légumineuse. Si l'électricité est disponible, un mélangeur ou un mixeur peut être utilisé pour augmenter la production. Le
fruit liquéfié est filtré ou tamisé pour éliminer les fibres, les graines, etc. et faire une purée lisse. La purée de fruits peut être semi-transformée et stockée dans des fûts scellés pour une transformation ultérieure plus tard dans la saison. Du dioxyde de soufre (SO2) (600 ppm) est ajouté aux fûts pour empêcher la croissance de micro-organismes. Les fruits semi-transformés peuvent être conservés plusieurs mois.
C.-Ingrédients ajoutés
Des conservateurs chimiques peuvent être ajoutés à la purée de fruits pour maintenir une couleur vive dans le cuir. Des conservateurs sont également ajoutés si la purée doit être stockée avant transformation. Une variété d'ingrédients peuvent être ajoutés à la purée de fruits - du sucre pour augmenter la douceur, de l'acide citrique pour augmenter l'acidité et des noix hachées, de la noix de coco ou des épices pour varier le goût et la saveur.
D.-Chauffage
La purée doit être chauffée à 90°C pour inactiver les enzymes et réduire le niveau de contamination microbiologique. Une chaudière à double casserole est recommandée pour le chauffage afin d'éviter de brûler la purée.
E.-Séchage
La purée de fruits est coulée en fine couche (3-6 mm d'épaisseur) sur des plateaux. La purée peut être versée dans un carré qui est ensuite coupé en petits morceaux, ou en petits cercles qui sont enroulés lorsqu'ils sont secs. Les cuirs ne doivent pas être séchés à la lumière directe du soleil car cela entraînerait une décoloration et réduirait les niveaux de vitamines A et C. Des séchoirs solaires indirects ou des séchoirs mécaniques doivent être utilisés. Le cuir doit être séché pendant une nuit dans un séchoir solaire ou pendant environ 5 heures dans un séchoir mécanique. Après ce temps, il est retourné et séché de l'autre côté. Le cuir est séché jusqu'à ce qu'il ait une teneur en humidité finale de 15 à 25 %. Après séchage, les morceaux de cuir doivent être légèrement saupoudrés d'amidon pour éviter qu'ils ne collent les uns aux autres.
F.-Emballage
Le cuir de fruit est généralement vendu sous forme de rouleau entrelacé de papier sulfurisé pour l'empêcher de coller. Des bandes de cuir sont pesées, posées sur un morceau de papier sulfurisé et enroulées avec le papier. Les rouleaux ou disques de cuir sont conditionnés dans des sachets thermoscellés en polyéthylène ou polypropylène. Les sacs doivent être placés dans des cartons pour les protéger de la lumière. Généralités Tous les équipements doivent être soigneusement nettoyés chaque jour pour éviter toute contamination par des insectes et des micro-organismes. 4.-Préparation des lots Chaque lot de cuir est préparé de la même manière pour garantir une qualité constante. La saveur du cuir de fruit est améliorée en ajoutant du jus de citron vert ou de citron à la purée pour augmenter l'acidité. Cela contribue également à la conservation. Le fruit peut être mélangé avec de la pulpe de banane semi-mûre, ce qui augmente le niveau de solides dans le mélange. Cela réduit le coût du produit et réduit le temps de séchage. D'autres ingrédients, tels que le sucre et les noix peuvent également être ajoutés selon le goût.

Recettes de cuir de fruits

Les recettes de base suivantes ne sont que des indications car elles dépendent de la composition des fruits (qui varie selon les différents types) et des différents goûts sucrés des consommateurs.

MangoLeather Référence :
Mangue entièrement mûre Sucre - 10-15% du poids de la pulpe selon la variété utilisée et le goût du consommateur Jus de citron ou acide citrique - 2 cuillères par kg de pulpe Métabisulfite de sodium de potassium - 2g par kg de pulpe Glycérine alimentaire
1. Laver les mangues à l'eau claire. Drain. Triez et retirez tous les fruits non mûrs ou trop mûrs.
2. Pelez les fruits avec un couteau en inox et coupez la chair en petits morceaux.
3. Extraire la pulpe à l'aide d'un pulpeur.
4. Peser la pulpe et mélanger avec le sucre,
le jus de citron et le métabisulfite dans les proportions ci-dessus.
5. Chauffer à 70-80°C jusqu'à une teneur finale en solides de %.
6. Retirez la mousse du dessus du mélange. Graissez la surface des plateaux avec de la glycérine pour éviter que le cuir ne colle.
7. Versez la purée chaude sur les plateaux à raison de 15 kg par mètre carré de surface de plateau.
8. Placer les plateaux dans un séchoir solaire. Laisser sécher jusqu'à un
taux d'humidité final de 15 %. Le produit aura une consistance douce et semblable à du cuir.
9. Placez trois feuilles de cuir les unes sur les autres et coupez-les en petits carrés de 4 x 4 cm. Enveloppez chaque carré de cellophane. Il peut être nécessaire de saupoudrer les carrés de maïzena pour éviter qu'ils ne collent trop.
10. Emballez dans des sacs en plastique, étiquetez et stockez dans un endroit frais et sec.
Paramètre
Capacité
100kg-10t par heure
Matière première
fruits frais : mangue, ananas, tomate, baies, pomme, banane, figue, papaye, poire etc.
Produit fini
cuir de fruits, gâteau aux fruits, rouleau de fruits, rouleau séché
Tension
380V 50Hz/ 110V 60hz 415V 50Hz (réglable selon la norme du pays du client)
Consommation d'énergie
type d'économie d'énergie, environ 100-500kw,
Opérateur nécessaire
Environ 6-20 personnes
Matériel principal pour les machines
SUS304 ou SUS316
Consommation d'eau de refroidissement
Environ 80-3200M3
Espace d'usine nécessaire
Environ 500-1000M2
Consommation de vapeur
Environ 300-5000kg/H
Machines à clés
Descriptions


Élévateur à godets
1. Structure de godet lisse contre le serrage des fruits, adaptée à la tomate, la fraise, la pomme, la poire, l'abricot, etc.
2. Fonctionnement stable à faible bruit, vitesse réglable par transducteur.
3. Roulements anticorrosifs, joint double face.


Air Soufflant et Machine À Laver
1 Utilisé pour laver la tomate fraîche, la fraise, la mangue, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bouillonnement pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que tomates, fraises, pommes, mangues, etc.
Concasseur
utilisé pour écraser les fruits en morceaux et pour le dépulpage ultérieur


Préchauffeur
1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multi-tubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme échoue ou ne suffit pas, le flux de produit retourne automatiquement dans le tube.


Machine de dénoyautage et de dépulpage
grâce à la rotation à grande vitesse de la lame de battage, le matériau sera projeté sur l'écran sous la force centrifuge. Le matériau sera
encore fissuré dans la pulpe dans la lame de battage sous le mouvement relatif de l'écran en raison de la
force centrifuge et du frottement effet. La pâte ira dans le collecteur à travers le tamis, puis transportée par la pompe à vis vers le
processus suivant. Tous les résidus seront évacués par la trémie.
Système de mélange
Acier inoxydable, contrôle précis de la température
Pieds de support réglables en hauteur, avec agitateur et isolation thermique
Utilisé pour mélanger la purée de fruits avec d'autres matériaux (sucre, amidon, pection, etc.)


Machine à gratter le cuir
Pour doser et étaler la purée dans le bac
Fabriqué en SUS 304
Dimension :1700*800*1200MM
Poids :180KG
Puissance : 0.75KW


Chaufferie
Pour sécher la purée de fruitsFabriqué par SUS 304
Dimension : 11500*3300*2300MM
Poids : 3500KG
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