Ampla gama de matérias-primas, esta linha de produção é adequada para todos os tipos de frutas cítricas com as mesmas características, como laranja, limão, laranja, Huyou, toranja, etc;
Toda a linha de produção também pode trabalhar com as mesmas características da fruta, como laranja, limão, etc.
3 modelos do extrator de suco podem ser escolhidos.
De acordo com as necessidades dos clientes pode determinar se a necessidade de separar o sistema de óleo essencial.
O produto final pode garantir a nutrição e o sabor originais.
O avançado sistema de separação por hidrólise enzimática garante a qualidade e o rendimento do produto.
De acordo com as exigências dos clientes podem optar por se concentrar na importação e no mercado interno.
Uso total do controle de interface homem-máquina, o processo de produção é intuitivo e de fácil controle e operação, alta automação, reduz os custos de mão-de-obra.
Toda a linha de produção inclui sistema de limpeza automática.
| Matéria-prima | Laranja fresca, limão, etc |
| Produto final | Suco concentrado, suco NFC Fresh Nature, óleo, polpa de laranja |
| Capacidade de processamento | De 20 toneladas/dia a 2000 toneladas/dia |
| entrada eficiente | 45% de fruta crua (55% como resíduos, cascas e sementes) |
| Consistência de frutas | 7—12 Brix |
| pacote final | Saco asséptico/lata/garrafa de vidro/garrafa PET |
| Saída | Pode ser calculado |
Colheita/coleta
1.As laranjas são colhidas em grandes pomares. Alguns citricultores são membros de associações cooperativas de embalagem e comercialização, enquanto outros são produtores independentes. Quando os frutos maduros estão prontos para serem colhidos, uma equipe de catadores é enviada para retirar os frutos das árvores. As frutas coletadas são enviadas para centros de embalagem onde são encaixotadas para venda como frutas inteiras ou enviadas para fábricas para processamento de suco. As laranjas geralmente são transportadas por caminhão para as instalações de extração de suco, onde são descarregadas por gravidade em uma esteira transportadora que transporta a fruta para um silo de armazenamento.
Limpeza/Classificação
2.A fruta deve ser inspecionada e classificada antes de ser utilizada. Um inspetor coleta uma amostra de 39,7 lb (18 kg) para analisar a fim de garantir que a fruta atenda aos requisitos de maturidade para processamento. A fruta certificada é então transportada por uma esteira rolante onde é lavada com detergente ao passar por escovas rotativas. Este processo remove detritos e sujeira e reduz o número de micróbios. A fruta é lavada e seca. Os classificadores removem as frutas estragadas à medida que passam pelos rolos e as peças de qualidade restantes são automaticamente separadas por tamanho antes da extração. O tamanho adequado é crítico para o processo de extração.
Máquina de extração de óleo cítrico
As máquinas de extração de óleo cítrico são especialmente projetadas para moagem e extração de óleo de casca cítrica. .
Extração
3. A extração adequada do suco é importante para otimizar a eficiência do processo de produção do suco, bem como a qualidade da bebida final. O último é verdadeiro porque as laranjas têm cascas grossas, que contêm resinas amargas que devem ser cuidadosamente separadas para evitar a contaminação do suco mais doce. Existem dois métodos de extração automatizados comumente usados pela indústria. A primeira coloca a fruta entre dois copos de metal com tubos de metal afiados em sua base. O copo superior desce e os dedos em cada copo se engrenam para extrair o suco enquanto os tubos fazem furos na parte superior e inferior da fruta. Os sólidos da fruta são comprimidos no tubo inferior entre os dois tampões de casca enquanto o suco é forçado para fora através de perfurações na parede do tubo. Ao mesmo tempo, um spray de água remove o óleo da casca. Este óleo é recuperado para uso posterior.
O segundo tipo de extração faz com que as laranjas sejam cortadas ao meio antes da retirada do suco. As frutas são cortadas à medida que passam por uma faca estacionária e as metades são apanhadas por ventosas de borracha e movidas contra alargadores serrilhados de plástico. Os alargadores giratórios extraem o suco conforme as metades da laranja percorrem a linha de transporte.
Quando a fruta madura está pronta para ser colhida, uma equipe de colhedores retira a fruta das árvores. Depois de colhidas, as frutas são enviadas para as fábricas para processamento do suco. Antes da extração, a fruta é limpa e classificada.
Parte do óleo da casca pode ser removido antes da extração por agulhas que perfuram a pele, liberando assim o óleo que é lavado. Equipamentos de extração modernos desse tipo podem cortar, escarear e ejetar uma casca em cerca de 3 segundos.
Sistema de recuperação de óleo de casca de citrinos
O sistema de recuperação de óleo cítrico precisa de separação em dois estágios, o primeiro separador é principalmente para concentração de óleo e o segundo separador centrífugo de pilha é para purificação de óleo.
A primeira etapa remove a maior parte da água e sólidos insolúveis da emulsão. Esta etapa pode envolver mais de uma centrífuga de deslodo, dependendo do volume a ser processado. A
produção de emulsão rica em óleo (creme) por esta centrífuga deve ter um óleo variando entre 65% a 85% (e de preferência> 75% para melhores resultados). Este creme rico em óleo se torna a matéria-prima para a centrífuga de polimento de segundo estágio. A centrífuga de polimento de segundo estágio é onde a água restante e algumas partículas turvas são removidas. O óleo descarregado desta fase é o óleo essencial fino que pode estar pronto para armazenamento.
Filtragem
4.O suco extraído é filtrado por uma peneira de aço inoxidável antes de estar pronto para a próxima etapa. Neste ponto, o suco pode ser resfriado ou concentrado se for destinado a uma bebida reconstituída. Se for do tipo NFC, pode ser pasteurizado.
Concentração
5. O extrato de suco concentrado é aproximadamente cinco vezes mais concentrado do que o suco espremido. Diluído com água, é usado para fazer suco congelado e muitas bebidas RTD. A concentração é útil porque prolonga a vida útil do suco e torna o armazenamento e o transporte mais econômicos. O suco é comumente concentrado com um equipamento conhecido como evaporador de curto prazo termicamente acelerado, ou TASTE, para abreviar. TASTE utiliza o vapor para aquecer o suco sob vácuo e forçar a evaporação da água. O suco concentrado é descarregado para um resfriador instantâneo a vácuo, que reduz a temperatura do produto para cerca de 55,4° F (13° C). Um processo de concentração mais recente requer tratamento térmico mínimo e é usado comercialmente no Japão. A polpa é separada do suco por ultrafiltração e pasteurizada. O suco clarificado contendo os aromas voláteis é concentrado a 50° F (10° C) por osmose reversa e o concentrado e a polpa são recombinados para produzir a concentração de suco apropriada. O sabor deste concentrado foi considerado superior ao que está disponível comercialmente nos Estados Unidos e é próximo ao suco fresco. O suco concentrado é então armazenado em tanques refrigerados de aço inoxidável a granel até que esteja pronto para ser embalado ou reconstituído.
Reconstituição
6. Quando o processador de suco está pronto para preparar uma embalagem comercial para venda no varejo, o concentrado é retirado de vários lotes de armazenamento e misturado com água para atingir a proporção desejada de açúcar para ácido, cor e sabor. Essa etapa deve ser cuidadosamente controlada, pois durante o processo de concentração grande parte do sabor do suco pode ser perdido. A mistura adequada de concentrado de suco e outras frações de sabor é necessária para garantir que o produto de suco final atinja um sabor de alta qualidade.
Pasteurização
7.Graças ao seu baixo pH (cerca de 4), o suco de laranja tem alguma proteção natural contra o crescimento de bactérias, leveduras e fungos. No entanto, a pasteurização ainda é necessária para retardar ainda mais a deterioração. A pasteurização também inativa certas enzimas que fazem com que a polpa se separe do suco, resultando em uma bebida esteticamente indesejável. Esta clarificação relacionada com a enzima é uma das razões pelas quais o sumo fresco espremido tem um prazo de validade de apenas algumas horas. A pasteurização flash minimiza as mudanças de sabor do tratamento térmico e é recomendada para produtos de qualidade premium. Vários métodos de pasteurização são usados comercialmente. Um método comum passa o suco por um tubo próximo a um trocador de calor de placas, de modo que o suco seja aquecido sem contato direto com a superfície de aquecimento. Outro método usa suco pasteurizado quente para pré-aquecer o suco não pasteurizado que entra. O suco pré-aquecido é posteriormente aquecido com vapor ou água quente até a temperatura de pasteurização. Normalmente, atingir uma temperatura de 185-201,2° F (85-94° C) por cerca de 30 segundos é adequado para reduzir a contagem de micróbios e preparar o suco para enchimento.
Embalagem/enchimento
8. Para garantir a esterilidade, o suco pasteurizado deve ser envasado ainda quente. Sempre que possível, garrafas e latas de metal ou vidro podem ser pré-aquecidas. Embalagens que não resistem a altas temperaturas (por exemplo, caixas de suco plásticas multicamadas assépticas que não requerem refrigeração) devem ser envasadas em um ambiente estéril. Em vez de calor, peróxido de hidrogênio ou outro agente esterilizante aprovado pode ser usado antes do enchimento. Em qualquer caso, as embalagens vazias são alimentadas por uma correia transportadora para máquinas de envase de líquidos, que são alimentadas com suco de tanques de armazenamento a granel. A cabeça de enchimento mede a quantidade precisa de produto no recipiente e, dependendo do design da embalagem, pode inverter imediatamente para esterilizar a tampa. Após o enchimento, os recipientes são resfriados o mais rápido possível.
