linha de processamento de purê de manga, máquina de fazer suco de manga

descrição

O fluxograma de processamento da linha de processamento de manga

Polpa de manga concentrada/fluxograma de purê
Manga fresca após lavagem, classificação, destonação e descascamento, filtragem de polpa, evaporação, esterilização e, em seguida, envasada em sacos assépticos de 220 kg em tambores.
Os produtos finais do parâmetro técnico de suco de manga concentrado são Brix 28-30% ou 30-32%, valor de PH é 3,0-4,0.

Polpa de manga não concentrada/fluxograma de purê
Manga fresca após lavagem, classificação, destonação e descascamento, filtragem de polpa, homogeneização, desgaseificação a vácuo, esterilização e, em seguida, colocada em sacos assépticos de 220 kg em
tambores. Os produtos finais de polpa de manga/purê de manga não concentrada parâmetro técnico é que o valor Brix é 14-22%, acidez total: 0,3-1,1%, PH: 3,2-4,0, teor de polpa:> 40%.

Fluxograma de néctar/suco de manga misturado
Purê de manga concentrado/suco são como matérias-primas, após a mistura com água e açúcar e outros aditivos, homogeneização e desgaseificação, esterilização, o suco de manga final é colocado em garrafas pet/vidro, pequenas latas, caixas assépticas.

Fluxograma de néctar de manga NFC
A manga é lavada, descascada, fatiada e seca para fazer fatias de manga secas. Leva de 20 a 30 horas para completar a secagem de cada lote de manga fresca. A umidade das fatias de manga fresca está entre 80%-85%. Depois de ser seco por um secador de bomba de calor, a umidade das fatias de manga secas é de cerca de 10%-12%. A secagem da bomba de calor é
concluído em 5 estágios: o primeiro estágio é 55 ℃, que é o estágio de aquecimento, o segundo estágio é 60 ℃, o estágio de desumidificação, o terceiro estágio é 62 ℃, o estágio de desumidificação contínua, o quarto estágio é 58 ℃, resfriamento e desumidificação, e o último estágio 55 ℃, consolidar e desumidificar.

Polpa de manga concentrada/máquina de enchimento de purê
Temos uma cabeça ou enchimento asséptico de cabeça dupla para encher o purê de manga concentrado em sacos assépticos de 220 kg em tambores, a capacidade é de 1 tonelada por hora a 5 toneladas por hora. E o purê de manga concentrado em sacos assépticos tem uma longa vida útil de cerca de 2 anos em um ambiente frio. A máquina de enchimento asséptico de sacos é um saneamento completo com função de limpeza CIP, o enchimento de purê de manga é controlado por medidor de vazão com alta precisão, a câmara de enchimento é esterilizada por vapor para garantir as condições assépticas.

Principais recursos do Mango Processing Mac:

1. Personalização: 20 Tons/D - 100 Tons/D disponíveis.
2. Evaporação a baixa temperatura resultando em melhor qualidade dos produtos.
3. Projeto de economia de energia, baixo consumo de energia, proteção ambiental.
4. Todos os acessórios da marca mundialmente famosa, alta estabilidade e baixa taxa de falhas.

Processo de produção

Máquina de lavar manga

Linha de classificação de manga

Lavagem e classificação

1. As mangas são recebidas na lavadora de bolhas onde, por imersão na água e graças a um sistema gerador de bolhas, a superfície das frutas é lavada. As frutas são então enxaguadas por uma ducha de água doce no elevador que leva as frutas para as Operações de Triagem.
2. Resíduos e areia afundam e são descarregados pelo nosso projeto especial. A lavadora de escovas é projetada e produzida de acordo com a tecnologia de máquinas de processamento de tubérculos. A superfície da manga é limpa rolando a escova e pulverizando água, enquanto a manga é transportada para a frente pela rotação das escovas lentamente.
3. Para garantir a melhor qualidade dos produtos finais, os frutos podres e imaturos devem ser descartados. A linha de classificação universal Chase permite inspecionar as frutas com eficiência, fazendo-as girar lentamente em uma esteira rolante sob a visão dos operadores.
4. A máquina está equipada com sistema de transporte de resíduos, enviando os resíduos diretamente para o tanque.

Máquina Picadora de Descaroçamento de Mangas

Refinador de dois estágios para frutas de manga

Extração e Refino de Purê

1.A máquina de remoção de caroço de manga equipada para o tratamento de manga. tem capacidade de até 5 Ton/H de frutas frescas e é capaz de processar também frutas duras e grandes sem grandes perdas de rendimento.
2. Para uma perfeita separação do purê das cascas, a Chase se orgulha do altamente sofisticado despolpador, refinador e turbo extrator. A máquina pode ser fornecida com inversor adequado para ajustar a velocidade de rotação e com dispositivo de injeção de gás inerte, para proteção do produto contra oxidação.
3. A velocidade de rotação pode chegar a 1470 r/min, o que gera grande força centrífuga e ajuda a aumentar o rendimento do suco. Cada lâmina passa por teste de equilíbrio dinâmico, com a característica de menor ruído e operação mais suave.

Linha de evaporação de suco de manga

Esterilizador UHT para purê de manga

Refino e Evaporação

1. Os possíveis produtos finais de nossas linhas de processamento de manga são purê natural ou purê concentrado.
2. No primeiro caso, o purê natural é alimentado a um desaerador, a fim de retirar o ar incorporado ao produto e,
consequentemente, prolongar a vida útil. A desaeração é realizada por nebulização sob vácuo, a fim de evitar a oxidação. Os vapores aromáticos podem ser condensados e novamente incorporados diretamente no produto por meio de um dispositivo de recuperação de aroma fornecido com o dearator.
3. No caso do purê concentrado, o purê refinado é bombeado para um evaporador contínuo de filme fino. A versatilidade de nossos evaporadores de varredura é realmente inigualável: eles podem processar facilmente sucos de baixa ou alta polpa, sucos delicados ou termorresistentes, bem como sucos de baixa ou alta viscosidade. O tempo de residência está entre os mais curtos possíveis e a concentração é conseguida em uma única passagem.

Enchimento Asséptico de Polpa de Manga

Linha de enchimento de suco de manga

Esterilização e Enchimento Asséptico

1. O concentrado de purê de manga, pode ser esterilizado ou pasteurizado dependendo da solicitação específica da aplicação, por um trocador de calor tubular.
2. No caso de esterilização, o produto pode ser envasado em saco asséptico em tambores ou em caixa graças à Máquina de envase asséptico (caixa de papelão asséptico, bolsas assépticas...), enquanto pode ser envasado em qualquer tipo de envase a quente ou a frio (Vidro, PET, Lata, BIB).

Manga Suco de fruta Polpa Geléia Bebida Vetegable Concentrado Produção Processamento Linha de fabricação
Capacidade de processamento (Fruta fresca)	60	150	250	500	750	1000	1250	1500
Consumo de água (º)	7	13	22	44	66	88	110	132
Potência (kw)	84	152	412	636	955	1292	1411	1558
Consumo de Vapor (t/h)	1.7	3.9	5.2	9.1	15.1	20.2	24.6	29.2
Consumo de Ar Comprimido (t/h)	66.2	66.2	66.2	66.2	66.2	66.2	66.2	66.2
Consumo de água de resfriamento (t/h)	125	317	407	585	825	1075	1410	1630